Меню

Виробництво чеського бісеру. Частина 1: Десна

Виробництво бісеру досить складний процес. У світі всього кілька компаній виробляють бісер і сотні компаній, які роблять намистини. Потрапити на виробництво досить складно, тому навколо бісеру зібралося багато міфів і небилиць. Ми постараємося максимально докладно пояснити всі етапи виробництва бісеру.

Зовсім недавно завод в Десні святкував ювілей. 170 років з дня початку скляного виробництва. Ми проведемо віртуальну екскурсію по всіх етапах виробництва чеського бісеру. А у другій частині відвідаємо завод в Засідці де відбувається подальша обробка бісеру.

У нашій розповіді ми зосередимося на виробництві чеського бісеру, хоча завод в Десні випускає і пологи і вироби з дутого скла. Заводи в Десні і Засідці належать компанії Прециоза Орнела і входять у групу компаній Прециоза. Прециоза є найбільшим виробником кришталевих компонентів і єдиним виробником бісеру в Чехії.

На територію заводу можна потрапити тільки за перепустками. Також заборонено фотографувати виробничий процес. Нам дозволили фотографувати продукцію на різних етапах виробництва. Ще ми знайшли у відкритих джерелах матеріали, які допоможуть уявити виробництво.

Територія заводу в Десні.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Річка протікає через завод. Як жартують працівники, з-за великої кількості очисних споруд вода, яка витікає чистіша, ніж та яка втікає 🙂

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Виробництво бісеру починається з варіння скла.
Варіння йде 2 способами: ручна варіння в печі на 8 горщиків і варіння у сучасних печах на один тигель/горщик.

Ручна варіння.
Ця піч на 8 горщиків зроблена за старовинним зразком. Виглядає як прямокутний будиночок з віконцями.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Кожен горщик на 300кг скла. Піч топиться газом, але можна топити і деревом. На заводі є стратегічний запас бука, якщо раптом відключать газ.
Скло виробляється з суміші піску, оксиду і бракованого бісеру або трубочок минулого виробництва. Пропорції компонентів залежить від розміру майбутнього бісеру і кольору.

На території заводу часто зустрічаються контейнери, забиті залишками виробництва. Все піде повторно плавку.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Піч завантажується ввечері, вночі йде плавка скла. Вранці робочі перевіряють і починають виробництво трубочок, які потім ріжуть на бісер. І так по колу – печі зупинити не можна. Якщо процес варіння зупиниться то доведеться викидати всі горщики.
Горщик в печі використовується місяць, потім його потрібно замінити. Новий горщик готують перед використанням. Його поступово розігрівають в окремій печі і потім переносять в основну піч.
Кольори варяться у визначеному порядку: від світлого до темного. Самий останній чорний.
Зварене скло дістають в ручну спеціальним ковшем. Щоб з цього скла зробити трубочки:

  • його або поміщають в спеціальний пристрій, який підігріває скло. З нього вже виходить трубочка з отвором.
  • вручну формують болванку у вигляді снаряда. Всередину вставляють стрижень, якої формує дірочку в трубочці: круглу або квадратну. Від форми снаряда залежить форма бісеру: круглий або рубка.

Формування снаряда (робочий ліворуч).

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Для того щоб зробити смугастий бісер потрібно сформувати «снаряд» базового кольору. Потім на нього в ручну накладають смужки потрібних кольорів.

Це «снаряд» вставляється в спеціальний пристрій, який підігрівається.
Далі робочий в ручну простягає трубочку по конвеєру приблизно 20-25 метрів до валиків.

Витягування трубочки.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

І потім валики тягнуть трубочку з заданою швидкістю. Чим більше швидкість, тим менше діаметр трубочки.
У кінці конвеєра трубочки ріжуться на шматки довжиною 1 метр. Далі вони потрапляють в сусіднє приміщення де за допомогою сит з різними отворами йде сортування по діаметру.

Сортування метрових трубочок йде вручну.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Сучасні печі.
Їх на заводі 6 штук. Кожна може варити 3.5 тонни скла в день. Це печі вже електричні. Деревом їх топити не можна, тому є резервне живлення. У цих печах заміна тигля відбувається кожні 6-7 місяців. Вартість однієї такої заміни — 1 млн доларів.
Ці печі не можна зупинити, тому зміна кольору відбувається протягом тижня. Все, що буде зроблено під час цього періоду — шлюб.
Як у старих, так і нових печах сировиною для варіння є пісок+оксид+шлюб від виробництва або бракований бісер.
Точні пропорції компонентів змінюються в залежності від кольору і розміру трубочки.
Відмінність сучасних печей ще в тому, що з печі виходить відразу трубочка з діркою і її тут же перевіряють лазером на діаметр. Потім трубочку теж ріжуть на шматки довжиною 1 метр. З цих трубочок роблять в’язки по 10кг.

Нові печі на задньому плані. У воронках сировина для плавки.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Різка трубок.
Трубочки зберігаються на складі поряд з приміщенням для різання.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Трубки ріжуть на спеціальних верстатах. Ніж ходить дуже швидко, працівники подають трубки в ручну. Після різання відбувається відсів шлюбу через сітки.
В цеху дуже шумно з-за роботи верстатів. На різанні працюють майже одні жінки. За зміну кожен співробітник ріже 400кг трубок.
На цьому етапі ще не бісер, а щось типу рубки — циліндрики з гострими краями.

Підлозі заготівля для бісеру.

Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

Обробка краю та отримання кулястої форми.
Отриманий циліндрики змішую з білим порошком (склад секрет, але схожий на крейда). Він повинен щільно забити отвір у майбутньому бісері. Далі ці заготовки поміщаються в спеціальну камеру типу бетономішалки. Вона нагріває бісер і обертається. Таким чином відбувається оплавка краю бісеру. Процедуру повторюють від 2-х до 5-ти разів поки не досягнуть потрібної форми. Час і кількість процедур залежить від кольору бісеру. Найдовше обробляється білий колір.
Коли почався великий попит з-за буму вишивання ікон бісером, то саме тут був основний затики у виробництві.
Після того як бісер досягне потрібну форму, його відправляють на мийку. Слабким розчином кислоти вимивають порошок з дірочок. Далі сушать бісер в центрифузі.

Після сушіння проводять сортування бісеру відсіваючи шлюб.
Сортування проходить в 2 етапи:

  • за розміром. Бісер поміщається на вібраційний верстат, де його просівають через сітки різних розмірів. Відсіяний шлюб повертають на варіння.
  • сортування по формі. Після 1-ї сортування весь бісер перевіряють на відповідність форми. Для цього є спеціальні барабани. По стінках якого йде жолоб. Якщо бісер правильної круглої форми, то він скотиться по ньому до самого низу і потрапить в мішок. Якщо бісер має іншу форму, то він не може розвинути швидкість щоб скотиться і впаде в центр. Все, що впало в центр йде в шлюб і повертається на варіння.
  • Бісер до першого етапу сортування.

    Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

    1 етап сортування бісеру. Вібраційний верстат.

    Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

    Приміщення для сортування. У воронках приблизно 100-120 кг бісеру.

    Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

    Шаблон зразок для визначення розміру. Ним користуються для перевірки відповідності бісеру заданим розміром.

    Производство чешского бисера. Часть 1: Десна

    На цьому закінчується виробництво базових кольорів бісеру.

    Продовження тут>>